电子线束加工都是需要经过严厉的出产拼装工艺制造而成的，但在出产拼装操作呈现依旧不免会有一些问题导致线束呈现不良问题，下文解说电子线束加工容易呈现的六大常见过错，希望大家可以警惕以防带来不必要的损失。

一、预备的线材不规范,预备的线材有必要严厉遵守规范，因为它决定了组件的整体效率和功能。

二、不依照安装图进行拼装,不依照安装图进行拼装会导致衔接机箱中的电线时或许会呈现很多问题，电子线束加工制造商通常会过错地衔接电线，这使导线组件失效，从而导致整个体系失效，有必要严厉依照安装图的进程，防止发作不良问题。

三、压接不妥,在压接进程中通常是将线束和端子端接起来，这是线束组件中最关键的进程，假如履行不妥，则会导致开路或短路。假如制造商随意履行此操作，则会导致产品呈现性毛病。

四、焊接不妥,电子线束加工焊接不妥可以说是是制造商犯错的一个普遍问题，焊线与端子焊接不妥会导致热损坏，履行此操作时，请使用正确的焊接设备和正确的焊接温度。

五、线束的缺少及硬件的过错,为了满足项目进度，一些电子线束制加工商或许倾向于忽略在拼装中至关重要的电线，这或许导致线束组件的毛病。此外，制造商或许使用过错的硬件，包含支架，夹具，垫圈或螺钉来拼装线束。
六、电线拼装的过错衔接,线束安装进程的最后一步是使用塑料绑带捆扎电线，有时候，线束制造商会将包裹过紧，以至于损坏电线。另一方面，假如它松散，则有或许无法正确握住束。因此，制造商有必要保证以正确的方式围绕导线紧固系带。