随着科技的不断进步，线材生产工艺也随之紧跟上前进的步伐，东莞市金比莱通讯科技有限公司也与时俱进的斥资购入先进的剥皮打端设备。今天简单讲一讲线材制作工艺里面最基本的线材剥皮以及剥皮后的打端子工艺流程，从之前的多步骤到今天的工艺简单化精准化，以及良品率的提高。

看似简单的工艺，但之前所涉及到的繁琐，以及对后续加工所带来的的影响是相当巨大，如果在剥皮打端子过程中剥皮不干净或者打端子时未将端子准确的固定压紧，那么在后续加工时侧会造成不导通或者端子的位置偏移甚至脱落，这会对后的制程造成相当大的困难，涉及到了检测、返工甚至报废线材.

老旧型剥皮打端子设备是分为2个步骤：1.剥皮机，也就是将线材外面的胶皮按尺寸长短剥掉  2.打端子机，将剥掉胶皮的线材打上金属端子固定 也就是说老旧型设备需要2个操作人员而且剥线长度不稳定，容易造成有长有短，给后面的打端子工艺带来一定的难度。

旧款打端子机

从上图可以看出剥皮打端子时需要分两步进行，不仅产能低而且不良率较高，设备后期维护也相对较为繁琐。

最新型剥皮打端子一体机

新款设备剥皮打端产品展示

新购入设备是剥皮加打端子一体机，设定好线径和长度后，能将剥皮和打端子同时完成，剥皮长度一致不会存在时长时短现象，而且稳定性高，减少了人工，降低了不良率，设备的维护相对来说也简单很多。

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